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10月5日19時19分，鐵鋼軋分廠3#高爐主控室的氣氛熱烈而緊張，幾十雙眼睛緊盯著操作電腦，在公司各級領導的見證下，主控工按下了復風的操作按鍵。

600m3/min、800m3/min……

風量逐步提升、熱風溫度逐步升高

“外圍一切正常”

“煤氣系統正常”

“高爐送風系統正常”

……

一個個消息相繼從對講機中傳來

半小時后風量升至1100m3/min、熱風溫度206℃，爐內烈焰升騰、爐外歡欣鼓舞，3#高爐成功復風，這一刻大家熱血沸騰。

經過艱苦奮戰，鐵鋼軋分廠3#高爐，順利復風再次揚帆起航。據悉，此次3#高爐停爐后，共安全順利完成檢修項目147項，解決了高爐爐內氣壓、循環等重點問題。

1.檢修中，鐵鋼軋分廠、生產指揮中心、安全環保管理中心、設備能源管理中心、自信公司等單位成立檢修工作領導小組，制定了詳細的檢修方案。

2.各檢修主體部門克服時間緊、任務重、人員少的困難，完善爐況管理制度方針，通過試車演練進一步優化工藝操作，提升工作效率。

3.按照“閉路循環”的工作思路，嚴格執行設備維修、清理、安裝、調試、聯動、打壓、烘爐及尾項處理工序步驟，成立了原料、送風、熱風爐、煤氣、供水、高爐本體六大體系攻關小組，安排技術人員全程跟蹤指導檢修工作，制定詳細檢修措施，明確各項工作責任人，確保檢修不出紕漏。

復風后，高爐干部職工并沒有放松，而是成立爐況保障小組，在爐前系統、煤氣系統、看水系統、生產調度等每一項重點環節設立專職人員負責，保證責任到人，并在爐內操作上加大力度，安排專職人員晝夜緊盯現場監控各儀表反饋信息，隨時根據爐內冶煉情況調整風溫、風壓、風量的使用，及時對爐內冶煉情況進行數據采集和分析，精心調整上料、送風等各系統操作，對冶煉過程中可能出現的問題做好了應急預案準備。

此外鐵鋼軋分廠還強化爐外生產組織，由副爐長帶領爐前班從鐵口、鐵溝到鐵水罐的使用等進行了精確的安排，確保高爐復風后能夠安全順行出鐵。

10月6日15時30分，3#高爐迎來了激動人心的時刻，第一爐鐵水噴薄而出，金紅的鐵水在燈光下熠熠生輝，爐前工們揚鍬而上，頂著烈焰引領鐵龍匯入壕溝，最終精準落罐。

復產已圓滿收官，3#高爐順利出鐵，此刻高爐作業區的干部職工心里更加清楚的是，新的挑戰才剛剛開始，為使3#高爐在11日前達產達效且爐況實現長周期穩定順行，高爐作業區針對前期高爐運行的短板不足，將緊緊圍繞“出鐵才是硬道理”的思想，以精細化管理為抓手，科學高效組織生產，從加強高爐操作、穩定生產運行入手，狠抓精細管理，深挖內部潛力，不斷克服原燃料條件頻繁變化等因素，做到勤觀察、勤分析、積極調劑，主動適應，提高對出盡渣鐵、爐溫變化趨勢綜合研判的準確率，確保高爐穩定順行。同時，按照物料延伸管理原則，通過加強物料監督，實行24小時監督檢查，實時掌握焦炭、燒結礦等入爐物料庫存和質量變化，細化物料質量控制標準，及時有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎強度、耐磨強度、反應性、反應后強度6項指標和燒結礦堿度偏差、轉鼓指數、燒結礦強度、粒級變化，發現問題第一時間采取應對措施，實時動態科學管控高爐。

高爐全體干部職工正不斷學習、不斷成長，繼續發揚“精心操作、穩產運行、安全高效”的工作原則，立足崗位，永爭一流，用高爐人的誓言，以更實、更好、更高的工作標準投入到高爐長周期穩定順行的攻堅戰中，全力以赴遞交一份令公司滿意、令職工滿意的成績單，努力為公司改革做出新的更大貢獻。